IPC CLASS III VS. MIL المواصفات للوحات الدوائر المطبوعة

عند تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) ، سيتم تصنيف اللوحات إلى مجموعات محددة بناءً على مستوى الجودة. لقد استوفت أي لوحة دوائر تم تطويرها لـ IPC Class III أكثر مستويات المتطلبات صرامة بناءً على الحد الأدنى من التحمل الصارم ومعايير الدقة العالية جدًا لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات المهام الحرجة والتي يمكن استخدامها في صناعات مثل الفضاء والتطبيقات العسكرية والطبية. يضمن الوصول إلى هذه المعايير المحددة أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور سوف يتحمل دورة حياة طويلة ، ويمكنه تحمل البيئات القاسية ، وسيعمل على مستوى استثنائي دون فشل.

 

سيتحدث العديد من الشركات المصنعة أيضًا عن تلبية ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمواصفات MIL. تشير مواصفات MIL إلى لوحات الدوائر التي تم إنشاؤها من نقطة الصفر بناءً على مواصفات عسكرية محددة للمواد والتصميم والتخطيط وتصنيع اللوحة. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين لوحات IPC Class III ولوحات مواصفات MIL في أن منظمتين مختلفتين تتحكمان في معايير كل تصنيف وتتحكم فيهما: معهد لوحات الدوائر المطبوعة – رابطة معاهد توصيل الإلكترونيات (IPC) ، ولوحة الدوائر المطبوعة لمواصفات الأداء العسكري / لوحة الأسلاك المطبوعة (MIL-PRF) ، جنبًا إلى جنب مع لوائح التجارة الدولية في الأسلحة (ITAR). ستكون هناك معايير وعمليات تفتيش صارمة محددة لكل منها يجب الوفاء به.

 

تشير الأرقام الخاصة بـ IPC و MIL Spec PCBs إلى نوع لوحة الدائرة التي ستطبق عليها المعايير أثناء تصنيعها. يشير IPC-6012 إلى لوحات الدوائر الصلبة ، ويشير IPC-6013 إلى لوحات الدوائر المرنة ، ويشير IPC-6018 إلى لوحات الدوائر عالية التردد (الميكروويف).

 

يلبي IPC-6013 الفئة الثالثة (C) نفس متطلبات الأداء مثل MIL-PRF-31032 وتقبله الوكالات الحكومية كمكافئ تجاري جاهز (COTS) للأخير. إذا كان يجب أن تفي لوحة الدوائر المطبوعة بمتطلبات الأداء الخاصة بـ MIL-P-50884 أو MIL-PRF-31032 أو IPC6013 ، فاتبع توصيات مواصفات تصميم IPC-2223.

 

سنراجع في منشور المدونة هذا:

 

MIL-PRF-31032 – يغطي جميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (IPC-6012 و IPC-6013 و IPC-6018).

MIL-PRF-55110 – المواصفات القديمة ، والتي كانت للألواح الصلبة فقط (IPC-6012 & IPC-6018). لم يعد بإمكانك الحصول على الموافقة على 55110 إلا إذا تمت الموافقة على 31032.

MIL-PRF-50884 – يغطي على وجه التحديد المرن / الصلب المرن (IPC-6013).

الاختلافات الرئيسية البارزة في IPC-6013 الفئة الثالثة لمواصفات MIL

هناك العديد من الاختلافات الرئيسية بين لوحات الفئة الثالثة IPC-6013 ومواصفات MIL. تتضمن بعض هذه الاختلافات مستويات الأداء وسهولة اتباع المواصفات والمعايير الحديثة والمواد الأجنبية المستخدمة. شيء واحد يجب أخذه في الاعتبار هو أنه يتم تحديث معايير IPC-6013 Class III بشكل روتيني بينما يسهل متابعة الفقرات. من الصعب متابعة المواصفات العسكرية بين الفقرات وليست سهلة الاستخدام ، بينما لا يتم تحديث المعايير باستمرار. تشمل الاختلافات الرئيسية الأخرى العوامل التالية:

 

الحد الأدنى من الحلقة الحلقيّة

الحلقة الحلقية هي منطقة الوسادة النحاسية حول الفتحة المحفورة والمنتهية. الغرض من الحلقة الحلقية هو إنشاء اتصال جيد مع أثر النحاس وعبر. ستحدد معايير مواصفات IPC Class 3 و MIL عرض الحلقة للفتحة ، ومدى تركيز الثقب ، وعوامل أخرى.

 

فئة IPC 3 هي 0.002 بوصة خارجية و 0.001 بوصة داخلية. فصول أخرى أقل صرامة. هذا يعترف بأن التصميمات أصبحت أصغر وتتطلب أشكالًا هندسية أكثر إحكامًا.

MIL 0.005 “كحد أدنى. الخارجية و .002 “دقيقة. للداخلية.

المواد الأجنبية (موصلة وغير موصلة)

تمثل المواد الأجنبية نوع المادة الملوثة وكمية هذه المواد التي قد تكون موجودة والتي سيتم قبولها لهذا التصنيف. قد تأتي المواد الغريبة من البيئة أو تكون متبقية من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

 

المواد الأجنبية الشفافة IPC مقبولة. جميع المواد الأجنبية الأخرى مقبولة بشرط ألا تكون أقرب من الحد الأدنى للتباعد في الرسم.

يجب ألا تكون MIL موصلة ، وألا تكون> 0.031 بوصة ، ولا تقلل التباعد> 25٪ ، ولا تنتشر. ينتج عن هذا رفض في معظم الحالات لا يؤثر على الأداء.

سماكة النحاس بعد المعالجة

أثناء معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكن تقليل سماكة النحاس أثناء المعالجة المسبقة قبل الترابط والتصوير. يجب مراعاة كمية النحاس المستخدمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأن سمك النحاس سيكون أكبر مما سيكون عليه النحاس النهائي بعد اكتمال ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

 

يتم تحديد الحد الأدنى لسمك رقائق النحاس IPC بعد المعالجة بوضوح.

MIL لم يتم تناولها. لا يوجد حد أدنى للقيمة المقبولة لمقدار النحاس الذي يمكن إزالته أثناء المعالجة.

تصميم القسيمة

يتم استخدام تصميم قسيمة لاختبار المعاوقة الخاضعة للرقابة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. عادة ما يتم تصنيع قسيمة الاختبار على حافة نفس اللوحة مثل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المدمج. قد يتم دمج تصميم الكوبون في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفعلي أو قد يكون في قسم منفصل من اللوحة.

 

تصميم قسيمة IPC حسب IPC-2221. يحاول تصميم القسيمة تمثيل نمط الدائرة.

تصميم قسيمة MIL لكل MIL-STD-2118. القسيمة لا تمثل الدائرة.

الحصبة والجنون

تحدث الحصبة للمواد المغلفة بالألياف المنسوجة حيث تنفصل حزم الألياف المنسوجة على طول تقاطعات النسيج. غالبًا ما يُنظر إلى هذه المشكلة على أنها مربعات بيضاء على طول المادة الأساسية. يحدث التجشؤ عندما تنفصل الألياف الزجاجية للمواد المغلفة المنسوجة على طول التقاطعات.

 

أجرت IPC دراسة مستفيضة ووجدت أن هذه الظروف لا تسبب أي تدهور في أداء لوحة الأسلاك المطبوعة ، وبالتالي خلصت إلى أن “الحصبة” و “التجنيد” ليست عناصر قابلة للرفض.

يجب أن يتوافق أسلوب التربية الإعلامية والمعلوماتية والجنون مع متطلبات عيوب تحت السطح. ينتج عن هذا رفض غير مبرر ثبت أنه لا يحتوي على أي تدهور في الأداء.

طلاء اللحام

قناع اللحام ، أو مقاومة اللحام ، هو الطلاء الملون الذي يحمي المناطق الموجودة على PCB لأنه يقلل من فرص حدوث دوائر قصيرة من جسور اللحام ويعمل كطبقة عازلة كهربائية.

 

يجب أن يكون لإنهاء لحام IPC تغطية وأن يكون قابلاً للحام.

يجب أن يكون طلاء اللحام MIL 0.0003 بوصة كحد أدنى. عند القمة على السطح ، 0.0001 بوصة كحد أدنى. عند قمة الحفرة وتغطية “ركبة” الحفرة.

مؤهل

يمكن إنشاء عملية وخطة تأهيل بين الشركة المصنعة وزبون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن أن تغطي هذه المؤهلات مجموعة من المتطلبات بما في ذلك اختبار العينات والمواد والأدوات والتكنولوجيا التي سيتم استخدامها.

 

يتم الاتفاق على IPC من قبل المستخدم والمورد. يمكن أن تكون عينات ما قبل الإنتاج أو عينات الإنتاج أو عينات الاختبار (أي IPC-A-41 أو 42 أو 43) أو بناءً على وثائق اختبار العينات المقدمة على منتج مماثل. لا توجد قائمة QPL.

يتطلب MIL-PRF-31032 إنشاء مجلس مراجعة فني (TRB) ، وتقديم عينات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لاستخدامها كأساس لتأهيل نوع تقنية ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تمت الموافقة عليها (مرة كل سنتين) ، وأخذ عينات شهرية مستمرة من MIL PCBs الأكثر تطلبًا إلى مختبر معتمد من DLA للحفاظ على الموافقة ، وعمليات التدقيق المستمرة ، والموافقة من قبل DLA ليتم إدراجه كمورد معتمد (أي يتم إدراجه في QPL). يجب أن تكون جميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصممة للعملاء للحصول على شهادة MIL ضمن النطاق المعتمد للتكنولوجيا وألا تتجاوز التكنولوجيا المعتمدة بأكثر من 25٪ (على سبيل المثال ، إذا تمت الموافقة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكونة من 12 طبقة ، يحظر بناء 20 طبقة MIL ثنائي الفينيل متعدد الكلور حتى يمكن الحصول على هذه الموافقة يمكن بلوغه).

منطقة انتقال Rigid-Flex

تشير منطقة الانتقال الجامدة المرنة إلى طول المنطقة الصلبة من اللوحة حيث تمتد وتتحول إلى المنطقة المرنة من PCB. أثناء تصنيع لوحة الدائرة ، قد يتم تمديد الأغطية المرنة بحيث يلتقط التصفيح على طول المنطقة الصلبة المنطقة المرنة لإنشاء انتقال بلا فجوة.

 

يسمح IPC للعيوب البصرية في هذه المنطقة التي لا تسبب أي تدهور وظيفي.

لا تعالج الدراية الإعلامية والمعلوماتية هذه المنطقة ، وتتخلف عن العيوب السطحية وتحت السطحية التي لا تعالج بشكل كاف الحالات الشاذة التي تحدث كثيرًا في هذه المنطقة. ينتج عن هذا رفض غير مبرر أو تردد.

كلفة

لا يختلف تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وعملياته بشكل أساسي عند مقارنة IPC مع MIL. يكمن الاختلاف حقًا في الخلفية ، وهو التأهيل والتقديم المستمر للمختبر والعمالة المرتبطة بالصيانة / TRB ، والتي يمكن أن تضيف قدرًا كبيرًا من التكلفة إلى PCB.

 

سوف تنعكس التكاليف على مجموعة واسعة من العوامل والمعايير التي يجب الوفاء بها لمواصفات IPC و MIL. ستنعكس المعايير التي يجب الالتزام بها بشكل مباشر في مقدار وقت العمل الذي سيستغرقه إنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وهذا بدوره سيخلق تكاليف أعلى للوفاء بمواصفات الاختبار والمراجعة. إن فهم ما إذا كان يجب أن يفي PCB بمواصفات IPC Class III أو MIL سيساعد العميل على تحديد تكاليفه أثناء مرحلة التصميم.

نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنمنحك أفضل تجربة ممكنة على موقعنا. بالمتابعة في استخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.
قبول